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產(chǎn)品介紹Product Introduction 數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)是用于對(duì)銅、鋁等母線排進(jìn)行高精度、自動(dòng)化折彎加工的專用數(shù)控設(shè)備。它通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)(CNC)精確控制折彎角度與位置,操作者只需輸入加工參數(shù)(如角度、尺寸、加工順序),機(jī)器便能自動(dòng)完成送料、定位、折彎等一系列動(dòng)作。其核心優(yōu)勢(shì)在于替代了
服務(wù)承諾: 一年保修 產(chǎn)品終身服務(wù) 服務(wù)隨叫隨到
特色定制: 廠家直銷 支持OEM定制
銷售熱線:0531-87412186
數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)是用于對(duì)銅、鋁等母線排進(jìn)行高精度、自動(dòng)化折彎加工的專用數(shù)控設(shè)備。它通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)(CNC)精確控制折彎角度與位置,操作者只需輸入加工參數(shù)(如角度、尺寸、加工順序),機(jī)器便能自動(dòng)完成送料、定位、折彎等一系列動(dòng)作。其核心優(yōu)勢(shì)在于替代了傳統(tǒng)手工操作,加工精度高,一致性好,能有效避免母線段表面的劃傷。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于電力、電氣控制、新能源、軌道交通等行業(yè),是開(kāi)關(guān)柜、變壓器、配電箱等電力設(shè)備制造中母線加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),顯著提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)了母線加工的自動(dòng)化與智能化。憑借其高效率、高精度和編程靈活的特點(diǎn),數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)已成為現(xiàn)代化鈑金及電氣車間不可或缺的先進(jìn)裝備。

—、主要性能特點(diǎn)
l)折彎?rùn)C(jī)可設(shè)置各種折彎類型:平彎、立彎、麻花彎、閉合折彎、U型折彎等。
2)采用閉式折彎?rùn)C(jī)構(gòu), X、Y兩軸使用精密直線導(dǎo)軌,保證加工精度,避免開(kāi)式折彎的弊端,保證加工角度在寬度方向的—致。
3)折彎軸沺紅推進(jìn)。
4)X軸行程2000mm。
5)折立彎時(shí),有自動(dòng)夾緊和釋放功能,保證加工平面的平整度,減少?gòu)澢⌒蔚膿p傷。
6)使用的軟件可與)中剪機(jī)聯(lián)網(wǎng)使用,對(duì)千彎曲次數(shù)較多的工件,能自動(dòng)尋找折彎次序,實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化,提前—步模擬折彎過(guò)程,根據(jù)模擬的折彎次序放置母排,避免折彎彎曲位置錯(cuò)誤。
7)設(shè)備臺(tái)面采用整體加厚平磨錠銘高精度臺(tái)面,有效減少銅母線與設(shè)備臺(tái)面的摩擦,更好的保護(hù)銅母線的表面,且不會(huì)生銹。
名稱 | 單位 | 參數(shù) |
公稱力 | KN | 400 |
折彎精度 | 度 | 士1 |
折彎最大行程 | mm | 250 |
側(cè)擋料行程 | mm | 2000 |
側(cè)擋料最大移動(dòng)速度(X軸) | m/min | 60 |
折彎頭(Y軸) | m/min | 1.3 |
Y軸重復(fù)定位精度 |
mm | 士0.5 |
U型折彎內(nèi)寬最小 | mm | 40 |
最大折彎角度 | 度 | 90 |
平彎(寬度X厚度) | mm | 200X 15 |
立彎(寬度X厚度) |
mm | 100X 10 |
產(chǎn)品實(shí)拍

按操作規(guī)程使用液壓系統(tǒng)質(zhì)保一年,電機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)質(zhì)保兩年,整機(jī)電氣件質(zhì)保一年,模具三個(gè)月包換。在保質(zhì)期內(nèi),因機(jī)器出現(xiàn)故障或因產(chǎn)品質(zhì)量而不能正常工作,我公司在接到通知最遲2小時(shí)內(nèi)做出電話有效溝通。
在質(zhì)保期內(nèi),由于設(shè)備自身質(zhì)量原因造成故障,供方免費(fèi)提供配件和維修。由于需方使用不當(dāng)造成故障,供方需及時(shí)給予幫助排除問(wèn)題,費(fèi)用收取成本費(fèi);設(shè)備出現(xiàn)故障需到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的,48小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)。